Фрезерный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ EXTRON M4C применяется в различных отраслях промышленности: в машиностроении, приборостроении, при производстве аэрокосмической техники и комплектующих для автомобилей, а так же при изготовлении высококачественных пресс-форм и штампов.
Структура вертикальных фрезерных обрабатывающих центров состоит из мощных базовых конструкций, выполненных из высококачественного чугуна. Основание обрабатывающих центров имеет четыре направляющих (ось Y), это обеспечивает высокую точность и стабильность перемещений при максимальной нагрузке. Литая чугунная станина имеет многочисленные ребра жесткости, которые придают конструкции повышенную жесткость.
Высокоточные сбалансированные шпиндели оснащены принудительной системой масляного охлаждения. Для повышения крутящего момента на шпинделе, обрабатывающие центры комплектуются двухскоростным (1:1, 4:1) ZF-редуктором.
Предварительно растянутые, высокоточные закаленные и отшлифованные ШВП, в сочетании с современными приводами и системами ЧПУ обеспечивают точность позиционирования ± 0.005мм и повторяемость ± 0.003мм.
Вертикальные обрабатывающие центры EXTRON M4C имеют высокие параметры резания и высокую точностью позиционирования.
Обрабатывающие центры EXTRON M4C имеют закаленные и отшлифованные прямоугольные направляющии скольжения с полимерным покрытием по всем осям.
Особенности конструкции обрабатывающего центра:
Высокоточные ШВП по всем осям
Прямые приводы по осям X,Y,Z
Функция нарезания резьбы без компенсационного патрона
Шпиндель с масляным охлаждением увеличивает срок службы
Литые жесткие базовые конструкции станка (чугун Механит)
Предварительное растяжение ШВП обеспечивает высокую точность
Мощные прямоугольные направляющие скольжения с полимерным покрытием
Шпиндель приводится в движение посредством ремня 8YU с высоким крутящим моментом и с низким уровнем шума
Поделиться:
Технические характеристики фрезерного вертикального обрабатывающего центра EXTRON M4C
Размеры стола (длина х ширина)
1260х600 мм
Т-образные пазы (ширина х количество)
18мм х 5
Максимальная нагрузка на стол (по центру)
800 кг
Перемещение по оси X
1100 мм
Перемещение по оси Y
610 мм
Перемещение по оси Z
700 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола
128~828 мм
Расстояние от центра шпинделя до колонны
650 мм
Расстояние от поверхности стола до пола
854 мм
Максимальная скорость вращения шпинделя
8000 об/мин (опция 10000 об/мин)
Мощность двигателя шпинделя
11 кВт
Конус шпинделя
ISO #40
Диаметр ШВП
40 мм
Подача на один оборот ходового винта по осям X/Y/Z
8/8/6 мм (Z: опция 8 мм)
Скорость быстрых перемещений по осям X и Y
20 м/мин
Скорость быстрых перемещений по оси Z
16 м/мин
Рабочая подача
10 м/мин
Тип устройства автоматической инструмента
Зонтик (опция Манипулятор)
Емкость инструментального магазина
20 (опц.24) инструментов
Максимальный диаметр инструмента
90 мм
Максимальный вес инструмента
7 кг
Точность позиционирования
±0.005 мм
Повторяемость позиционирования
±0.003 мм
Система ЧПУ
Fanuc, Siemens
Масса станка
5900 кг
Габаритные размеры станка, мм
3200x2665x2540
Комплектация фрезерного вертикального обрабатывающего центра EXTRON M4C:
Пневматический пистолет и пистолет СОЖ
Система охлаждения зоны резания
4 сопла для подачи СОЖ и 1 сопло для подачи сжатого воздуха
Система обдува посадочного места шпинделя при каждой смене инструмента
Автоматическая система смазки
Устройство автоматической смены инструмента типа "Зонтик"
Телескопическая защита направляющих
Высокоточный шпиндель ISO#40 (BT#40 или CAT#40)
ЧПУ FANUC, SIEMENS
Принадлежности и опции, поставляемые за отдельную плату:
Устройство автоматической смены инструмента типа "Манипулятор"
4-я ось поворотный стол
4-я и 5-я ось наклоняемый поворотный стол
Транспортеры стружки шнекового и цепного типов с баком-тележкой
Устройство подачи СОЖ через шпиндель
Инфракрасный измерительный щуп RENISHAW OMP-40
Прибор для контроля вылета и диаметра режущего инструмента RENISHAW TS-27R
Доставка фрезерного вертикального обрабатывающего центра EXTRON M4C:
Вы можете заказать фрезерные вертикальные ОЦ EXTRON M4C в любое время через форму заказа на сайте, указав контактную информацию и наши менеджеры свяжутся с вами, либо позвонить по телефону (34145) 4-83-78 в г. Воткинске и сделать заказ на фрезерные вертикальные ОЦ у наших операторов, сообщив интересующую вас модель и контактную информацию.
Поставка фрезерного вертикального обрабатывающего центра производится при условии 100% предоплаты (наличие на складе) или 50% предоплаты (заказ станка в производство) и 50% по факту готовности к отгрузке.
Срок отгрузки: 10 рабочих дней со дня получения 100% оплаты.
Доставка грузов весом менее 3тн. осуществляется транспортными компаниями. Средний срок доставки груза транспортными компаниями по России 3 - 15 дней в зависимости от расположения пункта назначения.
Доставка грузов весом более 3тн. осуществляется автотранспортом Покупателя, Поставщика или ж/д транспортом.
Транспортные расходы по доставке оплачивает Покупатель, при необходимости расходы могут быть включены в его стоимость.
Гарантия на станки 12 месяцев.
* Вся информация, опубликованная на сайте носит информационный характер и не может являться публичной оффертой. Запросы о дополнительной информации наличии товара, а также заявки на оборудование отправлять через форму заказа, по факсу или на e-mail.
Теперь станок комплектуется устройством цифровой индикации (УЦИ). Вертикально-фрезерный консольный станок ВМ127М предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. По отдельному заказу станок может быть оснащен блоком цифровой индикации (БЦИ).
Станок горизонтально-фрезерный 6Т82Г предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяются для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. Высокая жесткость станков позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Станок трубонарезной 1А983 предназначен для токарной обработки труб и деталей трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.). Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Имеет автоматизированный цикл резьбонарезания.
_podgotovlen_k_prodazhe_.jpg "Станок 1А983 (1995 г.) подготовлен к продаже")