Станок токарный с ЧПУ T700 CNC Siemens 802D предназначен для мелкосерийного и среднесерийного производства, позволяет обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей типа тел вращения, нарезания резьб, для различных токарных работ: обтачивания, растачивания цилиндрических и конических поверхностей, а также сверления, зенкерования, развертывания и др.

Применение ЧПУ значительно снизит время на наладку станка, а также исключит необходимость подбора высококвалифицированного и высокооплачиваемого персонала на сложные токарные операции.

При использовании соответствующего металлорежущего инструмента возможна обработка как конструкций из алюминия и других низколегированных сплавах, так и высокопрочных материалов высокой твёрдости, прошедших термическую обработку.

Жёсткая литая чугунная конструкция:

Предприятие "RAIS" при изготовлении оборудования использует только высококачественное тонкостенное литьё.

Каждая новая машина на этапе разработки и проектирования проходит анализ по методу конечных элементов (FIA-Finite Element Analysis) с целью выявления зон, склонных к повышенным напряжениям и деформациям.

Данный подход обеспечивает отличную жёсткость станка в целом, минимальные деформации под нагрузкой и отсутствие вибраций в процессе работы.

Литые чугунные элементы станины, шпиндельная бабка, суппорты и стол имеют демпфирирующий запас, более чем в 10 раз превосходящий сварные конструкции, что немедленно сказывается в процессе работы.

Шпиндельная бабка имеет термически стабилизированную конструкцию с рёбрами охлаждения, что исключает температурные деформации в течении длительных циклов обработки.

Револьверная головка:

Токарные станки оснащается 4-х позиционными резцедержателями и 8-и, 12-и позиционными револьверными головками, обладающие массивной конструкцией и большой жёсткостью, что позволяет работать на повышенных режимах и обрабатывать "тяжёлые" материалы.

Станки оснащаются револьверными головками, которые за счет своего крепления инструментальной системы и простоты обращения, позволяют сократить вспомогательное время, до минимальных показателей.

Вращение диска осуществляется как по, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующей позиции, которая будет осуществлять следующую операцию обработки детали.

Данная револьверная головка имеет малое время индексации от одной позиции к ближайшей, всего 0,35 с.

Возможность применения приводного инструмента, позволяет сверлить, фрезеровать детали на станке, исключая дополнительное оборудование, экономя время, снижая погрешности установа, увеличивая экономический эффект оборудования.

Шпиндель:

Преднастроенный на заводе шпиндель, оснащённый прецизионными подшипниками P4 от таких известных фирм как SKF, NSK, FAG, имеют минимальное радиальное биение и осевой люфт, что в сочетании с высокой жёсткостью шпиндельной бабки позволяет достигать высоких скоростей вращения, отсутствия вибраций и прецизионной точности при обработке тяжёлых материалов.

Зажим заготовок производится вручную, с помощью механического патрона, по желанию заказчика, станок может оснащаться патроном с гидравлическим зажимом, различной величины, для исключения случайных погрешностей.

Шарико винтовые передачи - ШВП. Все шарико-винтовые передачи преднатянутого типа, что позволяет исключить люфты, а также плавное преобразование крутящего момента в поступательное движение исполнительного механизма. На станке используються ШВП от таких известных производителей, как THK, IBL, STAR, и REXROTH.

Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ.

Система ЧПУ:

Обрабатывающий центр T700 стандартно оснащаются системой ЧПУ Sinumerik 802D , но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-MB, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC410M, TNC425M.

Привода:

В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии Simodrive 611Ue. Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.

Задняя бабка:

  • Мягкое переключение между механизмами
  • Все колеса механизма сделаны из легированной стали
  • Гарантируемая устойчивость при больших нагшрузках
  • Минимальное трение, легкость скольжения по направляющим.
  • Высокая точность позиционирования
  • Точные шариковые винты (класс P5) с двойной маточной гайкой и минимальной обратной реакцией
Комплектация: 
  • Документация на русском языке
  • CNC Sinumerik 802 Dsl
  • Задняя бабка
  • Универсальный трех кулачковый патрон 315 мм
  • Восьми поз. револьверная головка
  • Закрытая рабочая зона с безопасным стеклом
  • Автоматическая блокировка передних дверей оператора
  • Комплект системы охлаждения с поддоном
  • Система центральной смазки (автоматическая)
  • Набор инструмента для обслуживания станка
  • Передвижная панель управления
  • Освещение рабочего пространства

Принадлежность и опции, поставляемые за отдельную плату: 
  • CNC Sinumerik 802Dsl+ гл. двигатель Simodrive
  • CNC Fanuc 0i-Mate TC + гл. двигатель Fanuc
  • Ось С
  • РМЦ - 1600 мм
  • РМЦ - 2100 мм
  • Подвижный люнет
  • Неподвижный люнет
  • Гидропатрон и гидростанция Ф315-173
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Револьверная головка с возможностью установки приводного инструмента
  • Фрезерное приводное устройство
  • Державка для приводного устройство
  • Устройство автоматической подачи прутков
  • Интерфейс автоматической подачи прутков

Характеристики

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 720
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм 460
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 105
Диапазон частот вращения шпинделя, мин-1 40...2000
Мощность привода главного движения, кВт 15
Высота центров 360
Количество гнезд под инструмент, шт 4
Скорость быстрого перемещения по оси X, м/мин 7
Скорость быстрого перемещения по оси Z, м/мин 10
Диаметр зажимного гидравлического патрона, мм 400
Конус шпинделя A2-8
Масса станка, кг 4800
Отображать в слайдере на главной Да
Вернуться к списку