Станок токарный с ЧПУ T500 CNC Siemens 802 предназначен для выполнения черновой, чистовой токарной обработки, выполнения операций тонкого и финишного точения, сверловки, расточки, чистовой обработки отверстий, нарезания резьбы, выполнения фрезерных операций, деталей различных конфигураций, с выполнением обработки различных элементов на внешних участках детали.
На станке при использовании соответствующего металлорежущего инструмента возможна обработка как конструкций из алюминия и других низколегированных сплавах, так и высокопрочных материалов высокой твёрдости, прошедших термическую обработку.
В стандартной комплектации токарные станки с ЧПУ комплектуются 4-х позиционными автоматическими резцедержателями c вертикальной осью вращения.
Револьверная головка:
За дополнительную плату токарные станки комплектуются 8-и и 12-и позиционными револьверными головками, обладающие массивной конструкцией и большой жёсткостью, что позволяет работать на повышенных режимах и обрабатывать "тяжёлые" материалы.
Станки оснащаются револьверными головками VMA. Диск револьверной головки на 8 позиций приводятся в движение с помощью гидравлики станка. Данная схема работы револьверной головки отличается высокой надежностью, долговечностью и простотой конструкции.
Вращение диска осуществляется как по, так и против часовой стрелки, по кратчайшему пути к следующей позиции, которая будет осуществлять следующую операцию обработки детали.
Данная револьверная головка имеет малое время индексации от одной позиции к ближайшей, всего 0,35 с.
Жёсткая литая чугунная конструкция:
Предприятие "RAIS" при изготовлении оборудования использует только высококачественное тонкостенное литьё.
Каждая новая машина на этапе разработки и проектирования проходит анализ по методу конечных элементов (FIA-Finite Element Analysis) с целью выявления зон, склонных к повышенным напряжениям и деформациям.
Данный подход обеспечивает отличную жёсткость станка в целом, минимальные деформации под нагрузкой и отсутствие вибраций в процессе работы.
Литые чугунные элементы станины, шпиндельная бабка, суппорты и стол имеют демпфирирующий запас, более чем в 10 раз превосходящий сварные конструкции, что немедленно сказывается в процессе работы.
Шпиндельная бабка имеет термически стабилизированную конструкцию с рёбрами охлаждения, что исключает температурные деформации в течении длительных циклов обработки.
Шпиндель:
Преднастроенный на заводе шпиндель, оснащённый прецизионными подшипниками P4 от таких известных фирм как SKF, NSK, FAG, имеют минимальное радиальное биение и осевой люфт, что в сочетании с высокой жёсткостью шпиндельной бабки позволяет достигать высоких скоростей вращения, отсутствия вибраций и прецизионной точности при обработке тяжёлых материалов.
Все шарико-винтовые передачи преднатянутого типа, что позволяет исключить люфты, а также плавное преобразование крутящего момента в поступательное движение исполнительного механизма.
На станке используються ШВП от таких известных производителей, как THK, IBL, STAR, и REXROTH.
Рабочая зона станка полностью закрыта. Это обеспечивает защиту, как оператора, так и помещения от стружки и брызг СОЖ.
Обрабатывающий центр T500 стандартно оснащаются системой Siemens ЧПУ 802D , но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-MB, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC410M, TNC425M.
В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии FANUC Power Mate i-MODEL D. Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.
Комплектация:- CNC Siemens 802
- Асинх. гл. двигатель с инвертором
- Задная бабка
- Aвтоматическая система смазки
- Система охлаждения
- Унивесальный трех кулачковый патрон
- Четырех поз. резцедержатель автоматический
- Освещение
Принадлежность и опции, поставляемые за отдельную плату:
- CNC Sinumerik 802Dsl+ гл. двигатель Simodrive
- CNC Fanuc 0i-Mate TC + гл. двигатель Fanuc
- Ось С
- РМЦ - 1500 мм
- РМЦ - 2000 мм
- Подвижный люнет
- Неподвижный люнет
- Гидропатрон и гидростанция Ф315-173
- Гидравлическая задняя бабка
- Револьверная головка с возможностью установки приводного инструмента
- Фрезерное приводное устройство
- Державка для приводного устройство
- Устройство автоматической подачи прутков
- Интерфейс автоматической подачи прутков